양모셔츠 제작 프로그램

모니트 의류는 울 소재의 니트로, 연신성이 강하며 신축성이 좋다.

따라서 인체에 바짝 붙일 수 있고, 인체운동을 방해하지 않고, 양호한 유연성과 보온성을 갖추고 있어 편안한 차림으로 성능을 복용하는 것이 좋다.

다음 작은 편성은 양모 셔츠 가공 과정을 소개해 드리겠습니다.

(1)

모니트 생산 공정

모방진공장 → 원료 검사 → 준비 공사 → 편성 공사 → 성의공정 → 완제품 검사 → 포장 입고한다.

모사 원료가 공장에 입고된 후 테스트 테스트 부처에서 제때에 시험견본을 뽑아 가제 정선 밀도, 드라이브 균도 등 항목을 검사하여 요구에 부합하여 생산을 할 수 있다.

공장에 들어가는 모사포는 대부분 교사 형태로 되어, 반드시 로사공정을 거쳐 니트 가로로 만든 롤업이 되어야 한다.

매듭 후 반제품의 패턴은 검사를 거쳐 성복 공정에 들어갔다.

기성작업장은 공예에 따라 기계나 수공봉합을 요구하며 제품의 특징에 따라 기모, 축모 및 자수 등의 수식공정까지 포함되어 있다.

마지막으로 검증, 다리미 정형, 복측 정리, 분등 포장 입고로.

(2)

원료 검사의 목적 원료의 선 밀도 수 편차, 마른 균등도, 회조율, 색감도, 직접 제품의 품질에 영향을 준다.

이에 따라 원료에 대한 검증과 문제를 발견하면 제때에 공예를 수정하고 기술적 조치가 완제품에 영향을 미치는 품질을 방지할 수 있다.

(셋)

준비공정의 목적과 양모셔츠 공장으로 보내는 각종 모사 형태는 대부분 짜개로 짜여서는 안 되며, 직접 니트 위에 가공을 해서는 안 된다. 이와 함께 이 사선에는 각종 결점 및 잡질에 영향을 끼치는 질과 생산량이 있다.

이 때문에 준비공정의 목적은 교수 실루엣 형태를 감싸고 짜임새 생산에 적응하는 데 도움이 되고 모사 표면의 하자와 잡질을 제거하고 모사 처리에 부드럽고 매끄럽게 하는 것을 요구하는 것이다. 공예에 따라 모사 끈을 넣어 모사 감도를 높여 모직물 두께를 높일 것을 요구한다.

베일에 최대한 모사포의 탄력과 연신성을 유지해 장력이 균일하게 하고, 순조롭게 돌려야 한다.

(4)

양모 셔츠 편성 설비, 편제 유형 및 패턴 검사, 편결은 양모 셔츠 생산의 주요 공정, 그 편성 기계는 횡기와 원기 두 종류.

횡기는 상대적으로 비교적 많은 장점을 가지고 있기 때문에 증감침수 수단으로 인체와 적응할 수 있는 옷을 짜서 재단할 필요는 없고 원료도 절약하고 공정 변화도 많고 품종을 바꾸는 등 양모셔츠 업체들이 대부분 가로로 편성된다.

그러나 원기는 속도가 빠르고 생산량이 높은 특징을 가지고 있기 때문에 일부 공장들의 중시를 받고 있다.

양모 셔츠로 짜임새 타입으로 전성형과 재단형 두 종류로 나눌 수 있습니다.

전체 성형 엔딩은 바늘과 수침 공예로 각 부위에 필요한 형태와 사이즈를 채택하여 짜서 재단할 필요가 없이 재단할 수 있으며 동물섬유를 원료로 짜는 고급 제품이다.

재단류는 국부재단과 전체 재단과 두 가지 방식으로 재단할 수 있다. 일부 재단은 어깨와 소매 꼭대기에서 계단식 고침 (바늘 괄침) 공예 를 채택한 뒤 부분적으로 재단하여 필요한 모양의 크기를 재단하는 데 소요량은 작고 생산량은 높일 수 있으며, 이 방법으로는 털을 짜는 가는 바늘 거리 직물, 자카드 조직 등 고급품이다.

전체 재단은 일반적으로 원기 를 통해 피천 으로 엮은 후 완전히 재단 형식으로 필요한 모양과 사이즈를 얻는 방식을 말한다. 재단하는 것이 큰 것이고, 보통 저급 원료에 적용된다.

(5)

횡기 위에서 생산한 옷 조각이 내려진 후에는 반드시 한 조각의 검사를 거쳐 요구에 부합해야 성의공정에 들어갈 수 있다.

재킷 검사의 내용은 재킷의 규격 (즉 단편의 길이와 로프 길이가 짧고 겹 문서 회전수, 주사 횟수 등), 단편적 중량 및 외관 품질은 루스 바늘, 꽃바늘, 스펀지, 단사 등이 포함되어 있다.

옷을 검증하는 밀도, 규격은 옷을 충분히 반축해서 후방으로 진행할 수 있어야 한다.

재킷은 매듭 과정에서 선판, 망치 등 세로 스트레칭을 받거나 매듭을 지어주는 장력, 하기 뒷옷의 밀도, 각 부위 사이즈와 성품이 실제 차이가 있어 하기 후 코트는 일정한 시간을 거쳐 실제 밀도, 규칙을 반영할 수 있다.

그러나 이런 자연회축 (이완수축)의 방법은 시간이 비교적 길고 실제 조작에서 종종 각종 외부 가압법을 채택하고, 단축, 압축, 권축 등의 방법으로 옷을 빠르게 줄어들게 한다.

(6)

양모셔츠는 봉합 방법으로 옷의 깃, 소매, 앞뒤, 단추, 주머니 등 보조 재료를 사용하여 습습한 정리 방법, 수놓은 방법으로 수식하여 옷에 일정한 스타일과 특색을 갖는다.

성의의 일반 공예 과정은: 재봉틀 필름 → 반완품 검사 → 축모 → 쇠붙이 → 다림쇠 단추 → 다림질 정형 → 성의검사 2. 성의공예 요구 (1) 솔기 요구: 스웨터의 틈바짐은 셔츠에 상응하는 슬레어와 강력을 갖춰야 하며 주머니 밖을 제외하면 대개 성장률이 130%에 달한다.

재봉틀은 원칙적으로 반드시 양모셔츠 원료, 색과 가제 밀도가 같아야 하며, 굵은 빗 제품의 재봉틀과 기계 바느질은 정교한 털실을 사용해야 한다.

평봉, 가방 틈 등 밑줄 은 너무 높은 비빔 을 가질 수 없 고 부드럽고 탄력 있고 매끈하고 매끈하고 강한 힘 을 가질 수 있다.

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축모 요구: 축모 는 습모 정리 공예 로 동물 섬유 의 축모 특성 을 이용하여 섬유 가 습열 을 촉촉 한 후 비늘이 확장되어 부드럽고 마찰력 작용 에서 짧 은 벨벳, 촉감 이 풍만하고 외관 개선 했 다.

캐시미어 셔츠, 토끼 스웨터, 양털 스웨터 등 굵은 빗 제품도 상온, 짧은 시간 세탁 및 경축 모직으로 외관을 개선할 수 있다.

축모로 쓰이는 조제, 온도, 욕비, 시간 등 인수는 적절해야 한다. 그렇지 않으면, 만약 축모직이 과도하면 일괄적인 제품의 펠트 화로 보완할 수 없다.

축모 과정에서 축모 정도에 대해서는 중도 검사를 하여 스웨이드 표본을 대비하여 과도하게 방축한다.

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다림질 정형: 다림질 목적은 제품의 정형, 스타일 유지 특성, 외관 평온, 촉감 편안.

다림질 때 스웨터 커버에 견본을 달고, 양모셔츠 정형온도는 일반적으로 120 ℃에서 180 ℃에서 조작 중 `파마황, 극광'을 방지한다.

스웨터는 다리미 과정에서 드라이 처리를 해서 냉각을 가속시키고 습도를 낮춰야 한다.

최근 몇 년 동안 증마기 (프레스) 의 정형 이 갈수록 많아지면서, 그것은 자동 승강된 위파마판과 고정된 파마판으로 구성되어 정형시간 (분기 시간과 머무는) 4s에서 30s 사이로 그 효율은 수공보다 크게 향상되었다.

(구)

완제품 검사, 완제품 검사는 제품 출하 전 종합 검사이다.

양모 셔츠 검사 작업에는 재측량, 정리, 분등 세 가지 전문 공정, 내용은 외관 품질 (사이즈 공차, 외관 흠점), 물리적 지표 (단품 중량, 침권 밀도), 내외 포장 등이 포함돼 있다.

정리 과정에서 반퇴 범위에 속하지 않는 소량의 흠점은 제거할 수 있는 기름 얼룩, 잔류 비듬, 탈봉 등 일반적으로 수시로 복구할 수 있다.