2010綿紡織企業は情報化建設を急ぐ必要がある。

綿紡織企業は豊富な人力、資金、材料、設備、生産技術などの各資源を持っています。情報技術をどのように利用して、企業の各種資源を有機的に統合し、効果的に現代企業の管理特徴に合う管理モデルを構築し、企業情報化建設が企業管理に本質的な変化をもたらし、綿紡織企業の伝統管理を改善し、企業管理水準を向上させ、企業の核心競争力を形成することは情報化作業者の前に置かれた課題です。

綿紡織企業情報システムは情報技術、管理思想と綿紡績企業の特徴によって構成されています。管理方法と管理モードは綿紡織の伝統管理の複製ではなく、離散型企業情報化システムの採用ではなく、今のコンピュータ（インターネット）応用技術と現代管理思想と綿紡織企業の特徴の3つの方面の新しい管理方法と管理モードを結合しています。

企業は早急に管理水準を向上させなければならない。

綿紡績業界は五つの基礎管理（通称五基）を重視しています。原料、工芸、設備、操作、エアコンの管理です。

五つの基礎管理の本質は品質管理を強化し、原材料の消費コストを低減することである。

五項目の基礎管理は綿紡織企業の生産秩序が整い、効率的に運行する保証である。

そのため、品質管理とコスト管理は生産製造全体のプロセスを通して、企業情報化システムの二つの主要なラインである。

情報管理システムがまだ確立されていない綿紡織企業の多くは、意思決定時に正確でタイムリーなデータ分析根拠が不足しており、部門間の情報の冗長性、正確性の差、滞りがなく、共有できず、歴史データの検索が容易でないなどの問題がある。

多くの紡織企業の管理職は企業自身に対して、各級計画の実施状況、半製品の備蓄が合理的かどうか、生産負荷のバランスが取れているかどうか、設備稼働率と生産効率が向上する必要がありますか？

制品の制造コストデータが正确ではないため、制品の価格位置付けは予见性、科学性に欠けています。制品の贩売状况については细かい分析が不足しています。お客様の信用评価が足りなくなり、代金の回収が遅れてしまいました。

このような問題は、まだ情報管理システムが確立されていない綿紡織企業が大量に存在しており、企業規模の効果と利益が絶えず発展する中で、突破を急ぐボトルネックである。

情報化建設は企業の特徴に適応すべきである。

綿紡績業情報システムはいい拡張性があるべきです。

綿紡績企業の特徴から見ると、綿紡績企業は市場の需要に適応するために、その製品の特徴は往々にして、綿紡績は多種の繊維混紡であり、綿布は多種の紡績糸が織り交ぜられているので、材料の属性は複雑に見える。

システムの中で一つの材料番号だけを使うと、ある材料を正確に定義するのは難しいです。

綿糸を例にとって、品種データの一意性と正確性を確保するためには、原料成分、繊維混紡比率、綿糸支数を定義しなければならず、経緯紗種を区別し、精梳、普梳などの工程路線を区別し、原料ロット番号を区別し、作業センターを区別し、工程パラメータなどの各種類の綿糸状を記述するデータフィールドを区別しなければならない。

品種の変換が頻繁なため、同じ品種でも、異なる時間帯に選択されるプロセスパラメータは同じではなく、データフィールドは常に変更される可能性があります。

したがって、情報システムは不確定な物質属性のために拡張可能な空間を予約しなければならず、ユーザーに生産に応じてユーザー定義のフィールド名を変更させ、企業管理を千変万化の市場需要に適応させることもできる。

綿紡績業界の情報システムは変化に富む柔軟性があるべきです。

綿紡績企業の特徴から見ると、綿紡績企業の生産プロセスは長く、製造周期は長く、綿糸の生産を例にとって、一つの綿糸の品種が少ない場合は7つの工程を経て加工し、多くは9つの工程を経て加工し、一つの綿布品種の生産はもっと多くの工程を経て製造してこそ完成できます。

綿紡績企業は長年生産された大規模な商品があります。また、市場で必要とされる新品種もあります。つまり、注文生産もありますし、生産も予測されています。システムが自動的に生成されても、人工調整が必要です。これによって、システムはより良い柔軟性を備えて、ユーザーが管理の中で変化を変えられないようにします。

綿紡績業の情報システムは厳密な論理性があるべきです。

綿紡織企業の特徴から見ると、主生産計画の制定は、各作業センターの能力資源のバランスを十分に考慮し、計画が調整された時、ボトルネック工程或いは短線機台の能力が占用されているかどうかを分析しなければなりません。綿紡織企業のプロセス管理は五つの基礎管理の核心であり、工程設計とプロセス実行は分体式管理に属しています。工程が審査され、承認されたら、勝手に変更されなくて、工程変更が許可されて、工程変更されないので、工程変更は必ず手順通りに行わなければいけません。設備の変更されます。設備の変更されます。設備管理は設備の変更されています。設備の管理が必要です。設備の変更されます。設備の管理は手順通りによって、品質、サービス、信用は審査と審査を行います。そしてISO 9000プログラムファイルを使って購買過程、購買行為を制限します。

これらの固有の特徴は、綿紡織企業情報システムの設計には厳格な業務プロセスと厳密な論理性が必要であり、生産計画の下達、変更、プロセス設計、設備修理周期計画、購買過程管理などがいつでもコントロールされた状態にあることを決定し、企業の行為を規範化させる。

綿紡績業界の情報システムは個性的なサービスが必要です。

お客様の需要は第一位で、各企業は自分の一連の企業管理モデルを持っています。

このように情報システムの基礎文書の中の標準BOMとプロセスを確定するのは難しいです。標準的なBOMとプロセスに依存してMRPを分解して定額の材料とコスト計算などを行います。

したがって、個人化データ構造辞書に基づいてオプションまたは可変の法則と原則を定義し、サブアセンブリの選択規則、材料使用規則、プロセス変化規則、パラメータ計算規則を含み、各種規則を中に入れて、全体の情報システムをパラメータによって影響される柔軟な歪みのシステムにして、綿紡績企業の個人化サービスの需要を満たすべきである。

情報化建設は多くの問題を解決することができる。

　　企业使用信息化系统后，能解决生产管理中遇到的诸多问题，比如提供及时准确的数据和分析，以供企业作出正确的决策；避免信息的沉积，准确性差，不通畅且不能共享，历史数据不易查找之弊端；本年、本月生产什么，是否有足够的能力去完成可做到心中有数；保持合理的库存，既不短缺也不过多地占用资金；及时了解计划的执行，生产均衡，防止制品库存过大；确保按进度生产，及时交货；提供准确的产品制造成本数据，及价格和合理性；提高设备运转率和生产效率；评估客户信誉，避免货款回笼拖延；加强产品质量控制与跟踪；提供产品销售情况细致的分析；及时发现原材料和备件的供应情况，及时排除困难；及时全面地掌握企业的资产、债权和债务情况；及时了解未来一段时间内的供、销、收、支情况；及时得到各分支机构的财务报表，做出总部的

財務諸表

情報化建設は管理に変化をもたらす。

情報化システムは企業の購買管理に変化をもたらした。

一つは作業場から自分で計画を報告してシステムに変えて自動的に購買計画を生成することです。

購買管理システムと生産管理システムが統合されているため、システムは主生産計画に基づいて、正確な計算を行い、購入計画を簡単に作成でき、購入コストを低減しました。

第二に、管理購買結果から購買プロセスを制御することです。

情報化システムは購買管理に対して厳密な購買業務のロジックフローを設定しており、各仕入業務は規則に従って行われ、購買作業を公開化、透明化させなければならない。

購買計画、購買契約から購買入荷、検収、サプライヤー評価まで有効にコントロールできます。購買作業の品質を高めました。

第三に、サプライヤー資源はノート管理からデータベース管理に転向する。

情報化システムはサプライヤーデータベースを創立しました。ISO 9000の品質基準に基づいてサプライヤーを分類し、合格サプライヤーを選出して、サプライヤーの供給明細と歴史取引記録を作りました。例えば、品種、価格、運送方式、品質状況など、システムは購買注文書を実行する時に、サプライヤーの基本資料を読みます。

情報化システムは生産管理に変化をもたらした。

一つは、粗能力バランスから期間別の詳細な生産能力バランスへの転換である。

激しい市場競争の中で、納期の短縮のために市場予測が必要です。

しかし、予測が正確であることは不可能です。

そのため、計画のタイムリーな調整は避けられないもので、情報化システムは強い計画編成能力を持っています。さらに重要なのは計画に対する分析と調整能力です。

綿紡織企業のプロセスは長いです。短線機台の合理的な排出は生産計画管理の重点であり、伝統的な生産計画管理モデルは正確な生産能力計算を行っていません。大雑把に能力バランスをとっていますが、情報化システムは正常な運行状況の下で、生産供給の流れを効果的に防ぐことができます。

第二に、工芸資料は工程台帳管理からデータベース管理に転換する。

綿紡績企業は多品種で、小ロット、工芸パラメータが多く、プロセスの変換が頻繁で、工芸変化は製品、原料、温湿度、季節、前工程の半製品の品質変化によって変化します。工芸台帳だけに頼って工芸資料の完全性の正確性を保証できません。生産に一定の影響を与えます。

情報化システムは工芸資料データをデータベースに収集することができ、情報システムは同じ製品によって複数のプロセスバージョンを生成し、複数のユーザーの修正バージョンをサポートすることができ、またプロセス技術番号によって複数のバージョン番号を生成することができます。つまり、一つのプロセス技術番号は、複数のプロセスバージョンに対応して、いつでもオンラインで履歴プロセスデータを抽出することができます。

第三に、品質指標は事後分析から即時分析に転換し、適時にコントロールする。

情報システムは製品を次の工程に転入したり、入庫する前に製品検査モジュールを設置しています。検査を経ない製品は次の工程または入庫してはいけません。検査結果を直観的な分析統計チャートで分析処理します。

企業情報システムはプロセス管理モジュールと品質管理モジュール、作業場作業管理モジュールを統合し、各モジュール間の情報共有を可能にし、システムの中の品質基準と品質管理モジュールを接続し、各検査製品は検査センターに対応し、品質表示抜き取り検査方案を生成し、抜き取り検査結果を入力した後、システムは自動的に当該製品が合格かどうかを判断し、軽微に基準を超えた製品に対して品質警報信号を設置し、品質が厳重に基準を超えた製品システムに対して自動的に改善書を通知する。

企業情報システムは経営活動に変化をもたらした。

一つは原材料コストを分担から品種別に計算することです。

企業情報システムにおいて、すべてのコスト管理アプリケーションは同じデータソースを共有しており、各工程で発生したリターン、リターンなどの副産物は適時にシステムに入力して計算処理し、反応速度を高めて、原材料コストを細分しており、適時に綿、ウエス量及び材料を計算しやすくしています。

そのため、システムは各作業によって資源のいくらを消費するかによってコストを作業に分担し、各製品によって作業のいくらが発生するかによって、コストを製品と所在の生産部門に分担する。

第二に、企業経営の変更は、注文と顧客サービスを中心にしています。

市場競争力を高めるためには、お客様のニーズに迅速に対応し、納期通りに納品しなければなりません。

企業情報システムはお客様の注文承諾、市場予測、製品見積及び販売契約管理において販売業務に強力なサポートを提供することができます。

市場販売人員と生産管理者はシステムの中で生産をシミュレーションし、在庫と生産状況を調べます。シミュレーション者はお客様の注文量と需要期日を企業情報システムに入力すれば、直ちにシステムの中から正確な材料需要、生産日、納品日などの情報を得られます。

第三に、「人為管理」から「制度管理」に転換する。

ISO 9000は品質管理システムと品質管理標準であり、企業の具体的な事務を処理する時に、やはり人によって実行します。人為的な要因を混ぜて実行する時に、いくつかの偏差が発生します。情報システムとネットワークによって企業管理を支援するのは大きく違っています。コンピュータは事前設計の流れに従って命令を実行します。

先進的な管理理念と管理モデルを運用し、情報技術とネットワークプラットフォームを利用して、伝統的な管理モデルを改造し、昇格させ、企業の物流、資金の流れ、情報の流れを全面的に統合し、根本的に「人為管理」を「制度管理」に転換させ、企業管理の決定レベルを高め、コストを低減し、利益を高める目的を達成する。

専門化ソフトとパートナーを選ぶ

紡績業界の特徴に鑑み、企業が情報化管理を成功させるには、専門化されたソフトウェアを選択し、専門化されたパートナーを選ぶことが肝要である。

企業が必要とするのは、企業の自身の状況と要求によって、「量体製造」の情報化システムが、ソフトウェアシステムを企業の要求に真に適応させ、企業のために最大の利益を生むことができる。

企業が選択したパートナーは業界の経験を持っていなければならず、適時に企業に全面的、実際的、高レベルの企業情報化応用解決方案と情報化製品を提供することができます。

このようにしてこそ、企業の情報化建設の成功のために信頼できる保証を提供することができる。