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神秘的な製靴技術で作成された極美CELINE五色靴(図)

2008/6/10 0:00:00 10483

靴をつくる

カラフルなレザーのストライプを織り交ぜた超ハイヒールと、万の中に一つとして認識されていない靴の底、CELINEのOpankaサンダルは2008年春夏のトレンドの最前線を走ります。

このデザインは独特の靴スタイルがシックでスタイリッシュで、同時に運動要素を取り入れています。初期の中欧人が履いていた初のサンダルからインスピレーションを受けました。

2006-2007秋冬以来、CELINEクリエイティブディレクターIvana Omazicは祖先のスタイルをこのような日常的な靴のスタイルに溶け込ませて、彼女の祖国に挨拶することに熱中し始めました。

第1シーズンはヒールが細く、第2シーズンはショートブーツとハイヒールで、この若いクロアチア創意監督はOpankaに贅沢でスタイリッシュなスタイルを与えることに成功しました。

ベニスが世間に知られているのは、その風変わりな宮殿、建築と気候のためであれば、La Serenissimaの周辺地域はプロの皮革と製靴技術で高級品専門家から高く評価されています。

パドヴァのブランタの岸辺では、CELINE工場が、Ivana Omazicの靴に対するデザインのすべての斬新なアイデアを現実に変えようと努力しています。

毎シーズン百枚のスケッチが解釈され、靴の型を形作り、生産しています。靴の製造技術に違反しないで快適を保証するという重要な原則のもとで、できるだけ創意監督の原稿に近いようにしてください。

一つ一つの靴が完璧にできるように、試料と時間を計るのは難しいです。

Opankaモデルのために、全体の制作過程はより複雑になりました。靴の底は靴の設計の中の重要な構成部分です。

毎シーズンの靴の表面を考える前に、伝統的な方法で靴底を作らなければなりません。

Opanka靴底はトップライトクラフトで作られています。

ボローニャの近くの職人は今も獣皮を完璧な皮革にする技術を保存しています。

製革の品質は非常に重要です。これはOpanka靴底が成功するかどうかを決定しています。

微細加工を始める前に、底の厚さは4~5ミリの間に系統的に制御されます。

Opanka靴底の製作過程は以下の5つのステップを含みます。_はまず皮革を水に60分から90分浸漬します。

次にそれを屋外に置いて24時間の部分乾燥を行います。

_後の熱処理は、Opankaの靴底の独特な形を与えます。

まだ濡れたままの皮革は圧力具に一枚ずつ入れられており、中に使用されているゴムの模型とアルミの圧力板は靴のサイズが半分ずつ違っています。

熱抑制の過程で、革繊維をある程度緩ませてからモデルに押さえ込み、Opanka靴底の独特な形を作る。

_の製法ステップに続くのは最終的な室外乾燥の過程で、普通は何日間も続きます。

最後のステップはカットです。靴底は職人があらかじめ決めた型式の粗い加工によって作られています。Ivana Omazicが選んだ靴の縁の高さを達成します。

その後、もう一つのインソールが内部に入ってくるかもしれません。伝統的な方法によっては、Opankaの靴底を手作業で丹念に描きます。

_隣の工場では、デザインデザイナーが未来の靴のデザインを担当しています。

型を決める靴の型はまずデジタル化されて記録されます。

そのサイズ、部品、穴と細かいところは全部保存されて、同時にモデルになります。

シンプルなデザインで、靴の表面は35種類もの革が埋め込まれているかもしれません。靴の中には他の十数種類があります。

これが今季のカラーサンダルの実態です。

このサンダルは8種類の漆の皮を使って作られています。これに合わせて様々な明線を採用しています。

_は皮ごとに裁断するのが第一歩で、まずその厚さによって分離してから、縁に沿って薄く切ります。

合わせて裏地で補強したら、これらの皮革は靴の上端、つまり「靴の甲」になります。

次に、各皮革は最終形状に再裁断され、パソコンソフトに接続された刃物を使用し、正確性はミリに達する。

コンピュータは制作過程を記録し、職人の組み立てを手伝っています。革の組み合わせが違っています。

その後、全体の皮革は三次元の足の模型に展開されます。

縫い目と磨きで余分な厚さを減らします。靴を組み立てるとパズルのようになり、一歩一歩ずつ形になります。

_が組み立てられている部品はまず最初の靴底と繋がっています。そしてOpankaの靴底に入れられます。

Opankaのもう一つの特徴は、靴の表面が馬に乗ってピンで明るい色の線で靴の表面と靴の中の縁に縫いつけられていることです。

これは純粋なパンカの靴底のマークです。

靴のかかとをつけて、中の靴底にCELINEマークを印刷します。

最後にこの靴は繰り返し検査されました。最小の細部と縫い目まで含めて、磨きをかけて、紙で包装します。

Opanka靴底の模型を作ることからCELINE世界130の専門店に製品を送るまでの三週間、百人近くの職人がこのユニークな靴底を持つ全手作業で靴を作ることに多くの心血を注いでいます。

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