어떻게 골 을 가볍게 만드는 방법

신발의 골과 제화공업이 지속적으로 빠른 발전을 이어가는 것은 뉴엘라ST의 원견과 끈끈한 연구에 덕택이 되는 것은 과거에 많은 생각이 있는 작은 회사일 뿐, 이제는 사용자들이 신발의 골과 신발의 핵심 부분에서 최현대기술을 사용할 때 뉴엘라ST의 기술과 그 특허를 참고할 수 있다.

새로운 천지를 개척하다.

NEWLAST 의 연구자와 개발팀의 최신'발견'을 토론하기 전에 이전 성취와 역사 발전을 살펴보자.

1996 -97년간 뉴워스트 노동자와 일부 중요한 신발의 골 제조사들은 NEWLAST 디지털화로 새로운 기술을 측정하고 있었고, 당시 그들도 새로운 신발의 골 디지털화 설계 제조 설비를 잘 골랐다는 것을 깨달았다.

골 모양의 ‘ 구름점 ’ 은 최종 ‘ 포착 ’ 으로 데이터베이스 파일에 포함되어 새로운 CNC 굵은 가공과 정교한 가공을 채택하였다.

이것은 단지 앞으로 한 걸음 나아가는 것이 아니라, 새로운 신발의 골 생산방식이 생겼다.

모형을 성공적으로 개발할 때 NEWLAST 는 다음 단계를 가로막는 어려움을 발견했다.

이러한 어려움에 대해 한층 깊이 분석한 후에 찾은 문제는 불완전한 생산 절차와 시장에 적응하지 못하는 발전이다.

NEWLAST 는 그 제품 및 제화 중 모든 부품을 개선하기 위해, 예를 들어 신발의 핵심 부분인 신발의 골.

그들은 연구를 하고 하나의 시스템을 조직하고 제화 프로그램을 조정하는 모든 프로세스를 개발하여 완제품 신발을 골랐고, 신발의 골은 여전히 최우선 절단점이다.

NEWLAST 의 연구는 이 방향으로 진행된다.

몇 년 동안 복잡한 연구와 중요한 투자를 거쳐 광학 3차원 스캐너 — DIGISCAN 이 탄생했다.

이 기구는 도움이 안 되는 상황에서 '읽기' 성품 신발의 골을 넣어 표면 데이터를 기록할 수 있다.

이것은 작은 성과이다.

새로운 FRV 파일 형식을 통해 사용자는 신발의 골 표면의 구체적인 세부 사항을 얻을 수 있으며 CAD 기능이 매우 중요한 부가치를 준다. 예를 들어: 정확한 템플과 자동조절 등이다.

이와 함께, 그것도 ‘원형 ’을 높게 재현할 수 있다.

가장 큰 목표는 CNC 계기가 발가락과 발뒤꿈치를 정확하게 제거할 수 있다는 것이다.

사실상 업계의 이 단계는 여전히 수공으로 운영되고 있으며, 이는 자동으로 꼼꼼하게 운영할 수 있으며 실제 CNC 작업 시스템에서 자동으로 합성할 수 있는 장치다.

DIGISCAN 은 피라미드의 2단계뿐만 아니라 신발의 골 제조 프로세스 중 또 하나의 선택이다.

NEWLAST 가 개발한 프로젝트에서 실제로 최후의 목적을 달성하기 위한 도구다.

NEWLAST 의 최신 발견

DIGISCAN 이 부여한 장점은 결코 좋은 표현이 되지 않았다.

굵은 가공 마지막 수정 조작 중에 신발의 골 은 여전히 지지 작용을 한다.

발가락과 발뒤꿈치가 닿으면 NL.F2PC 로 가공할 필요가 있다.

생산 과정 규범화의 논리에서는 기존 많은 경험을 통해 뉴엘라스트 연구원들이 높은 수준의 기술 대체물이 있어야 한다는 것을 깨달았다.

NEWLAST 회장은 로베르토 캐론은 "세계가 작아지고 경쟁과 도전을 앞두고 있다는 생각에 대해 알아볼 준비가 됐다"고 말했다.

이 분야의 주요 회사에서는 유럽이나 아시아를 막론하고 여전히 관망하는 것이 아니라 우리처럼 시장을 앞서고 있기 때문이다.

아시아의 회사는 이미 우리와 비슷한 제품을 생산하기 시작했지만 제품이든 품질이든 우리보다 못하다.

유럽에서는 우리가 예언한 바와 같이 상황이 좀 좋아야 하는데, 그들은 이미 우리의 이 공사의 중요성과 그것이 가져온 이득을 알게 되었다.

그러나 최신 기계와 관련되면 경쟁력은 연구의 초기 단계다.